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BME-15BBL
Brewman
8438400000
| État de disponibilité: | |
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Description du produit
Fournitures d'équipement de microbrasserie de bière artisanale 15bbl
Présentation de l'équipement de microbrasserie de bière 15bbl:
15bbl Craft Beer Microbrewery Equipment Supplies est appliqué aux brasseries beaucoup plus petites
que les grandes brasseries d'entreprise et sont des propriétés indépendantes système de brasserie de bière.
Ces brasseries se caractérisent généralement par l'accent qu'elles mettent sur la saveur et techniques de brassage.
Le brasserie de micro-équipements artisanaux peut être conçu comme fumer chauffage, électrique chauffage
et direct feu chauffage selon pour clients' technologique exigence.
La brasserie à trois navires a diverses combinaisons.Réservoir Mash/Lauter, réservoir Kettle et réservoir Whirlpool ;
Réservoir de brassage, réservoir Lauter et réservoir Kettle/Whirlpool ;Réservoir de purée/bouilloire, réservoir Lauter et réservoir Whirlpool.
Tandis que la combinaison de 'Mash tank, Lauter tank et Kettle/Whirlpool tank' est plus populaire parmi les clients.
Brewman trurnkey excellente solution de conception de brasserie de A à Z, comprend un moulin à grains, une brasserie,
machine de chauffage de cuve de brassage, échangeur de chaleur, cuve de fermentation, cuve de service, refroidisseur de refroidissement,
contrôleur et nettoyage CIP.
Processus britannique d'équipement de micro-brasserie 15bbl:
Le brassage est le processus consistant à combiner le grain moulu et l'eau chaude, en chauffant ce mélange pour
différentes températures pour réaliser un brassage par étapes dans un récipient appelé 'mash tun'.
Nous obtenons de la purée après l'étape de la purée.La purée sera pompée vers le réservoir de filtration pour traiter la filtration de la purée
jusqu'à ce que le moût soit clair.Après la filtration, le moût clair sera transféré dans la cuve Kettle/Whirlpool pour faire bouillir le moût.
Après 1 à 1,5 heure d'ébullition du moût, le moût traitera le tourbillon pendant 30 minutes,
le moût sera refroidi immédiatement par un échangeur de chaleur et ira au fermenteur pour la fermentation.
Fabricants d'équipements de micro-brasserie 15bbl
Film plastique enveloppé et fixation du cadre en fer pour FCL (chargement complet du conteneur)
20'GP, 20'HQ, 40'GP, 40'HQ, 45'GP, 45'HQ,
. Emballage de caisse en bois pour LCL (moins de chargement de conteneur) et expédition à plat
Quel équipement nécessaire pour la microbrasserie 15bbl :
Spécification générale pour l'équipement de brasserie 1800l : | ||||
Non. | Nom | Composants | Capacité | spécification |
1 | Unité de broyage de grains | Rouler Meunier | 800kg/h | Double rouleau |
Puissance : 1,5 Kw | ||||
Bruit : 45±3db | ||||
2 | Unité de brasserie | Purée tonneau | 1800L | Hydratant Grist sur le dessus |
Agitateur avec VFD | ||||
Cuve de filtration | 1800L | Grain monté sur le côté extérieur avec goulotte à grains | ||
Découpe laser V-wire False Bottom | ||||
Grattoir à levage manuel | ||||
Bouilloire/Bain à remous | 1800L | Entrée balnéo tangentielle | ||
Voyant de mise à niveau sanitaire | ||||
Réservoir d'eau chaude | 3500L | Voyant de mise à niveau sanitaire | ||
Chargeur de levure | 50L | Orifice d'aération à trois pinces avec vanne à bille | ||
Échangeur de chaleur | 20M2 | Plaques entièrement ondulées en acier inoxydable 304 | ||
pompe | 5M3x3PCS | ABB, sanitaire SUS304, contrôle VFD | ||
Tuyaux et raccords | Comme conception | complètement SS304, la plate-forme de travail est incluse | ||
3 | Unité de fermentation | Fermenteur | 1800L / 3500L | Chemise de refroidissement à fossettes sur le cône et le fond |
Trou d'homme latéral | ||||
Boule CIP à trois pinces | ||||
Soupape de coulée | ||||
Vanne d'échantillonnage sanitaire complète de style Perlick | ||||
Orifice de carbonatation et tube de niveau sur demande spéciale | ||||
4 | Unité de filtration (facultatif) | Filtre Kieselguhr | 500kg/h | Puissance : 1,2 kW |
Zone de filtre : 1,1 m2 | ||||
SUS304 | ||||
5 | Réservoir de bière lumineux | Réservoir de bière lumineux | 1800L/3500L | Chemise de refroidissement à fossettes sur le cône et le fond |
Tube de niveau pour vérification | ||||
Boule CIP à trois pinces | ||||
Trou d'homme latéral | ||||
Vanne d'échantillonnage sanitaire complète de style Perlick | ||||
Port de carbonatation avec pierre de carbonatation tri clmap | ||||
6 | Unité de refroidissement au glycol | Réservoir d'eau glycolée | 3500L | Dessus conique isolé et fond incliné |
Refroidisseur | 10HPx2PCS | Capacité de refroidissement: 11000Kcal/5HP | ||
Puissance installée : 5,6 kw | ||||
Réfrigérant : Fréon R404A, R410A | ||||
Bruit : 70-80db | ||||
Compresseur Coperland | ||||
tuyau en PVC | Comme conçu | Les électrovannes pour l'entrée de glycol dans les réservoirs sont incluses | ||
Pompe à eau glycolée | 3M3 | SUS304 sanitaire, contrôle VFD | ||
7 | Unité de contrôle | Processus de brassage et de fermentation | Type de sol | Contrôle PLC avec écran tactile pour spécial |
PC ou télécommande mobile pour demande spéciale | ||||
8 | CIP | Réservoir caustique | 200L | élément chauffant électrique à l'intérieur, Avec thermomètre bimétallique |
Réservoir de stérilisation | 200L | H2O2 | ||
Pompe | 3M3 | YUY, contrôle VFD | ||
9 | Nettoyage de fût | Rinceuse de fûts à double station | 40-60 fûts/h | Chauffage : Electrique, Puissance : 15kw(vapeur pour facultatif) |
10 | Remplissage de fût | Remplisseur de fût à station unique | 30-40fûts/h | Puissance d'entrée : 0,1 kW |
11 | Ligne d'embouteillage | 8 têtes | 400-500 bouteilles/h | Manuel |
12 | Autres | Option | Peut être personnalisé | Système de tarière |
Cas de grains | ||||
Hydratant Grist | ||||
Panneau de flux de tuyauterie pour Brewhouse | ||||
Contrôleur PLC séparé de la brasserie | ||||
