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BME-2500L
Brewman
8438400000
| État de disponibilité: | |
|---|---|
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Description du produit
Fournitures d'équipement de brassage de bière de brasserie commerciale 2500L Royaume-Uni
Présentation de l'équipement de brassage commercial 2500L :
L'équipement de brassage commercial 2500l est une brasserie commerciale
qui se concentre sur le marché régional.La demande de capacité n'est pas aussi élevée que celle des microbrasseries.
Leurs bières sont toujours vendues en rayon en bouteille ou en conserve.
Brasserie 4 cuves comprend le Mash tun, le Lauter tun, le Kettle tun et le Whirlpool tun.
Cette conception est principalement utilisée par les grandes brasseries commerciales pour brasser en continu chaque jour.
La configuration complète de ces brasseries est conforme aux normes et spécifications des brasseries modernes.
Ces produits permettent d'effectuer systématiquement le broyage, le brassage, la fermentation, la filtration, le remplissage
et d'autres processus connexes.
Nous soumettons chaque système de brassage à des procédures de test rigoureuses avant de les lancer sur le marché.
Processus de travail pour l'équipement commercial de fabrication de bière à quatre navires :
Le brassage est le processus consistant à combiner le grain moulu et l'eau chaude, en chauffant ce mélange à différentes
températures pour réaliser un brassage par étapes dans un récipient appelé 'mash tun'.
Nous obtenons de la purée après l'étape de la purée.La purée sera pompée vers le réservoir de filtration pour traiter la filtration de la purée
jusqu'à ce que le moût soit clair.
Après la filtration, le moût clair sera transféré dans la bouilloire pour faire bouillir le moût et ajouter du houblon.
Après 1 à 1,5 heure d'ébullition du moût, le moût sera pompé vers le réservoir Whirlpool pour le bain à remous,
forcer les solides plus denses (protéines coagulées, matières végétales du houblon) dans un cône
au centre du réservoir Whirlpool.Après Whirlpooling, le moût sera refroidi immédiatement
par échangeur de chaleur et aller au fermenteur pour la fermentation.
Bouilloire commerciale 2500l
Film plastique enveloppé et fixation du cadre en fer pour FCL (chargement complet du conteneur)
20'GP, 20'HQ, 40'GP, 40'HQ, 45'GP, 45'HQ,
. Emballage de caisse en bois pour LCL (moins de chargement de conteneur) et expédition à plat
Équipement de brasserie commerciale 2500L 4 navires à vendre Configuration:
Spécification générale pour l'équipement de brasserie 2500L | ||||
Non. | Nom | Composants | Capacité | spécification |
1 | Unité de broyage de grains | Rouler Meunier | 500~800kg/h | Double rouleau |
Puissance : 1,5 Kw | ||||
Bruit : 45±3db | ||||
2 | Unité de brasserie | Purée tonneau | 2500L | Hydratant Grist |
Agitateur avec VFD | ||||
Cuve de filtration | 2500L | Grain monté sur le côté extérieur avec goulotte à grains | ||
Découpe laser V-wire False Bottom | ||||
Bouilloire | 2500L | Condenseur de vapeur/tuyau d'échappement | ||
Voyant de mise à niveau sanitaire | ||||
Bain à remous | 2500L | Entrée balnéo tangentielle | ||
Voyant de mise à niveau sanitaire | ||||
Réservoir d'eau chaude | 5000L | Voyant de mise à niveau sanitaire | ||
Chargeur de levure | 50L | Orifice d'aération à trois pinces avec vanne à bille | ||
Échangeur de chaleur | 25M2 (zone effective) | Plaques entièrement ondulées en acier inoxydable 304 | ||
YUY pompe | 10M3x2PCS | ABB, sanitaire SUS304, contrôle VFD | ||
Tuyaux et raccords | Comme conception | complètement SS304, la plate-forme de travail est incluse | ||
3 | Unité de fermentation | Fermenteur | 5000L | Chemise de refroidissement à fossettes sur le cône et le fond |
Trou d'homme latéral | ||||
Boule CIP à trois pinces | ||||
Fond conique à 60 degrés | ||||
Vanne d'échantillonnage sanitaire complète de style Perlick | ||||
Orifice de carbonatation et tube de niveau sur demande spéciale | ||||
4 | Unité de filtration (facultatif) | Filtre Kieselguhr | 1000kg/h | Puissance : 2,5 kw |
Zone de filtre : 2,4 m2 | ||||
SUS304 | ||||
5 | Réservoir de bière lumineux | Réservoir de bière lumineux | 5000L | Chemise de refroidissement à fossettes sur le cône et le fond |
Tube de niveau pour vérification | ||||
Boule CIP à trois pinces | ||||
Trou d'homme latéral | ||||
Vanne d'échantillonnage sanitaire complète de style Perlick | ||||
Port de carbonatation avec pierre de carbonatation tri clmap | ||||
6 | Unité de refroidissement au glycol | Réservoir d'eau glycolée | 5000L | Dessus conique isolé et fond incliné |
Refroidisseur | 10HPx2PCS | Capacité de refroidissement : 15400Kcal/8HP | ||
Puissance installée : 7,8 kw | ||||
Réfrigérant : Fréon R404A, R410A | ||||
Bruit : 70-80db | ||||
Compresseur Coperland | ||||
tuyau en PVC | Comme conçu | Les électrovannes pour l'entrée de glycol dans les réservoirs sont incluses | ||
Pompe à eau glycolée | 10M3x2PCS | SUS304 sanitaire, contrôle VFD | ||
7 | Unité de contrôle | Processus de brassage et de fermentation | Type de sol | Contrôle PLC avec écran tactile pour spécial |
PC ou télécommande mobile pour demande spéciale | ||||
8 | CIP | Réservoir caustique | 200L | élément chauffant électrique à l'intérieur, Avec thermomètre bimétallique |
Réservoir de stérilisation | 200L | H2O2 | ||
Pompe | 3M3 | YUY, contrôle VFD | ||
9 | Nettoyage de fût | Rinceuse de fûts à double station | 40-60 fûts/h | Chauffage : Electrique, Puissance : 15kw(vapeur pour facultatif) |
10 | Remplissage de fût | Remplisseur de fût à station unique | 30-40fûts/h | Puissance d'entrée : 0,1 kW |
11 | Ligne d'embouteillage | 8 têtes | 400-500 bouteilles/h | Manuel |
12 | Autres | Option | Peut être personnalisé | Système de tarière |
Cas de grains | ||||
Hydratant Grist | ||||
Panneau de flux de tuyauterie pour Brewhouse | ||||
Contrôleur PLC séparé de la brasserie | ||||
